國產化替代，復雜項目制造企業為何首選用友U9 cloud？

大型裝備制造企業普遍具有以下特點：完全按照客戶需求進行定制生產，從項目合同簽訂到交付生產周期較長，短則2-3個月，長則1-2年，客戶需求變更多、設計變更多，生產組織難度很大。為了確保交期，一般都是邊設計、邊采購、邊生產，按項目編制研發計劃、按項目組織物資采購、按項目安排生產計劃、安裝調試計劃，按項目核算成本……。

這些管理特點不僅增加了大型裝備制造企業管理難度，而且也造成這些企業在信息化管理方面存在很多困擾：雖然進行了多年信息化建設，甚至使用了國外號稱世界最好的ERP系統，但很多業務管理依然是半系統、半人工，計劃編制不科學，產能難以得到最大化利用，難以實現項目計劃編制與進度跟蹤，難以實現項目專用料管理，難以實現項目概算、項目預算、項目成本核算……

隨著中國制造業飛速發展，國產軟件也取得了長足進步，原來國外軟件未能很好解決的問題，在國產ERP系統中已經得到很好的解決，很多原來使用國外ERP系統的大型裝備制造企業紛紛開始國產化替換，這中間有很多企業都選擇了用友U9 cloud。

中冶賽迪裝備：是世界500強中冶集團（MCC）下屬公司，專注于為客戶提供整體系統裝備解決方案，產品涵蓋多種冶煉和連鑄設備。

中冶賽迪裝備屬于典型的非標復雜項目制造行業，一個項目金額可達幾百萬甚至上千萬元，一個項目對應多個訂單行（一個訂單行對應一臺產品，多達100多臺），一個產品可以分解成多個子任務，一個子任務可以派生出多個生產計劃、采購計劃、外協計劃、總裝計劃等。生產組織與管理難度非常大！原來已經使用多年的國外ERP系統一直難以滿足復雜項目制造管控需求。

2022年開始實施用友U9 cloud+用友PLM+用友智能工廠+用友AIoT一體化項目，實現了銷售、采購、庫存、計劃、財務管理等全模塊應用，實現了設計制造一體化、計劃執行一體化和業務財務一體化。

特別是在項目管控方面，通過項目立項、任務分解、項目需求計劃（PRP）和進度跟蹤，實現了項目全過程管理。通過自動化、智能感知和智慧管控，提升了生產效率和質量，有效解決了邊設計、邊生產、邊采購的難題。

基于AIoT的設備狀態智能監控，提高了設備利用率；借助U9 cloud智能工廠+移動終端（PAD+PDA），實現作業任務實時下達到車間作業現場、實時反饋生產進度；實現項目專用料管理，并通過智能化供應鏈管控，優化了物流管理水平；實現了項目成本核算，全面提升項目制造管控水平。

中冶賽迪裝備以U9 cloud為平臺，實現了復雜項目制造的全過程、精細化管理。BOM導入效率提升300%，項目任務分解與進度跟蹤效率整體提升200%，項目成本核算效率提升70%，設備利用率提升30%。通過數智化手段，增強了企業的市場競爭力，為實現跨越式發展奠定了堅實的基礎。

中重科技：是集智能裝備及生產線研發、工藝及裝備設計、生產制造、技術服務及銷售為一體的科技型制造企業，主要產品為機、電、液一體化的熱軋型鋼、帶鋼、棒線材、中厚板軋制的自動化生產線、成套設備及其相關的備品備件。

2019年初簽約某國外ERP廠商，經過兩年實施最終宣告失敗。2020年底選擇用友U9 cloud系統進行數智化轉型，以適應企業靈活多變的特性，并強化項目管理能力。

基于U9 cloud構建了集團統一的數智化平臺，優化了上百個業務流程，打通圍繞項目交付的全價值鏈管理閉環。特別是圍繞復雜項目交付的采購、生產和委外業務都實現了系統化管理，極大優化了庫存水平，實現了業務財務一體化，精細化項目成本核算，提高了財務核算的精度和效率，提升了企業內控管理水平，滿足企業IPO上市合規，構建了數據驅動的信息化管理平臺。項目跟蹤效率提升100%，采購計劃編制效率提升100%，生產計劃編制效率提升50%，生產齊套率提升60%，成本和結賬周期壓縮到2天，取得了“遠超預期”的應用效果。

大同機械：香港大同機械有限公司（港股上市企業）旗下核心事業部公司，1986年成立，主營全自動注塑機及其附屬設備的生產、銷售及服務，以產品規格齊全著稱，年產值超10億，是國家級高新技術企業。

大同機械分別在華東和華南有工廠和銷售公司，屬于典型的多組織集團化的公司，組織間業務協同復雜；同時，注塑機是典型的非標定制產品，從接單、生產到成本的管控難度很大。

公司原應用國外知名ERP系統20多年，2021年6月和用友網絡建立戰略合作，全面實施數智化轉型升級項目，打造用友U9 cloud+PLM+OA一體化智能平臺。通過數智化創新實現供應鏈協同、計劃協同、精細化成本管控，全面提升公司各項業務全面運營管控的能力，降低各環節成本，提升企業綜合競爭力，實現企業向現代化管理水平轉型升級。

大同機械利用U9 cloud搭建了多組織集團化信息管控平臺，實現了物料、客商檔案和會計科目檔案的統一管理，規范了數據管理流程。在非標選型和快速定制方面，U9 cloud支持銷售和工程部門的協同工作，縮短了生產改制時間和銷售交貨周期。生產計劃的合理規劃、單機核算和差異分析、以及售后服務的及時響應，都是U9 cloud帶來的顯著價值。

通過U9 cloud實現了效率的顯著提升，如采購下單周期縮短20%，銷售出貨及時率提升20%，報表查詢效率提升80%。大同機械的案例再次證明了用友U9 cloud在助力裝備制造企業數智化轉型率方面的實際成效。

山東藍想環境：中國環境裝備產業領軍企業，致力于提高冷卻換熱系統性能。主要產業方向：消（白) 裝備制造及工程，冷卻換熱裝備制造及工程、智能控制系統工程及運維、高效儲能及熱能應用裝備制造及工程、捕碳用碳減碳裝備制造及工程。屬于典型大型、單件，復雜項目制造。

原來定制開發的IT系統無法真正解決藍想環境復雜項目制造邊設計、邊采購、邊生產的管理難題，2022年藍想環境選擇 用友U9 cloud，實現項目全過程管控。

通過項目立項、項目任務分解（WBS）+項目需求計劃（PRP）運算，計劃編制效率提升100%，借助U9 cloud項目執行工作臺，實時跟蹤所有項目進度；實現了以前根本無法做到的項目概算、項目預算和項目成本核算；實現車間工序作業任務快速分派、工序作業進度快速反饋，以及計件工資管理等，經過一年多的轉型升級，訂單準時交付率提升了70%，生產排產周期縮短20%以上，作業進度反饋效率提升100%，制造費用智能分配，項目成本核算由數天改為幾小時，效率提升十幾倍，藍想環境數智化管理水平位列行業前茅。

中建環能：作為中建集團下屬的環保領域上市公司，致力于成為環境技術產品與解決方案的領先提供商。在包括市政及流域水處理、工業水回用、固廢處理等多個環保技術領域擁有顯著成就。

隨著業務快速發展，原有IT系統難以支撐公司戰略的實現。通過實施用友U9 cloud系統，構建了覆蓋31個法人公司、14個事業部的集團統一數智化平臺，從集團層面徹底消除了信息孤島，實現了多組織業務財務一體化，加強了財務對業務的監督作用。

借助U9 cloud，實現集團基礎數據的統一管理，提升了數據的規范性；實現了組織間業務的自動拋轉，提高了關聯業務的協同效率，簡化了內部交易流程；項目管理貫穿了業務執行的全過程；實現了從銷售到回款，從采購到付款的全面管理，提升了項目執行的透明度和控制力；優化了物料管理，實現了物料的精細化控制；提高了項目成本核算的自動化和精準度。

中建環能的管理效率全面提升，成本核算時間由原來的5天縮短到2天（提升60%）,全集團財務報表編制由原來的8天縮短到2天（提升75%）, 阿米巴管理利潤表和費用匯總表由原來手工編制7天縮短到1天內（提升90%），為公司的長期發展和市場競爭力提供了強有力的信息化支撐。

躍科智能制造：是一家提供驅動電機智能制造系統解決方案的高科技企業。躍科智能的產品與服務包括扁線定子產品開發、樣品試制、全自動生產線制造等六大業務領域。

公司通過實施用友U9 cloud系統，在信息化建設上取得顯著成果，實現了端到端的項目制造業務，促進了內部部門間和外部供應商的協同工作，統一了應用平臺、數據規范和業務流程。

通過U9 cloud和PLM cloud一體化解決方案，構建了以客戶為中心、以項目為主線的項目制造管控體系，實現項目任務分解（WBS）、項目需求計劃運算、項目預算編制、項目成本核算以及項目全過程管控。項目物料執行情況由原來系統+excel套表方式變為實時查看；成本核算由原來約需6個工作人天，縮短到3個人天，后續還有進一步優化空間；原來項目預算項二十幾項，比較粗放，現在成本支出項細分為17大類近160小項，管控更加精細化。展望未來，躍科智能將繼續深化信息化建設，推動企業向更高水平發展。

結語：

在國產化替代的大背景下，用友U9 cloud憑借其強大的功能和靈活性，已經成為復雜項目制造企業信息化升級的首選。通過中冶賽迪裝備、中重科技、大同機械、山東藍想環境、中建環能以及躍科智能制造等企業的成功案例，我們可以看到，用友U9 cloud不僅提升了企業的管理效率，還顯著增強了企業對復雜項目制造的管控能力。這些企業通過用友U9 cloud實現了從銷售到生產、從采購到財務的全流程數智化管理，優化了業務流程，提高了數據的規范性和透明度，為企業的可持續發展和市場競爭力提供了強有力的信息化支撐。

成就數智企業，用友U9 cloud將繼續助力更多企業實現智能化、精細化管理。我們有理由相信，在國產化軟件替代的浪潮中，U9 cloud將發揮更加重要的作用，為中國制造業的數智化轉型貢獻更大的力量。

 

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