今日關注：科創中國│唯賽勃：苦練高端制造的背后“膜術”

“第一次接觸到反滲透膜的時候，我就感到很驚奇！”看著眼前薄如蟬翼的膜，居然能讓污水變廢為寶，唯賽勃董事長謝建新瞬間明白了這種新材料的革命性意義。

(資料圖片僅供參考)

20多年前，我國膜類產品全部依賴進口，價格又居高不下，謝建新便萌發了創業的想法——在中國生產反滲透膜，壓降成本，讓膜材料實現國產化替代。

謝建新的愿景早已成為現實。如今，唯賽勃的膜材料早已“飛入尋常百姓家”，汩汩而出的自來水、被稱為“白色石油”的鋰、半導體工藝中離不開的超純水，從生活起居到高端制造，背后都離不開膜材料的賦能。

在《科創中國》調研活動中，對于每一條產線，乃至每一款產品，謝建新都能回想起所有細枝末節，對唯賽勃前行的印跡了然如胸。在謝建新的帶領下，唯賽勃是如何構造科創基因，成為國內膜分離材料龍頭的？

定位準：

立于產業鏈核心價值環節

走進科技感十足的展廳，唯賽勃的“看家”明星產品悉數映入眼簾。

“這一類統稱都叫反滲透膜，但是它有各個不同的品種，像FR我們叫抗污染膜，主要是用于污水處理、零排放；像這個BW是海水淡化膜，海水處理完后直接可以達到飲用的標準。”謝建新指著看似相差無幾的膜產品向記者介紹。

需要指出的是，膜行業是技術密集型行業，且長期被國外巨頭壟斷。近年來，國產替代成為大勢所趨，膜產業在國家大力支持、市場需求旺盛之下，正呈加速度發展之勢。中國膜工業協會預計，我國膜產業總產值在2025年將達到5000億元，2027年將達到5800億元。

自創立以來，唯賽勃一直在深耕膜賽道。經過多年摸索，唯賽勃已經掌握了“基礎配方及工藝-改性配方及工藝-先進配方及工藝”的自主化研發路徑，完成了多類膜產品的研發及產業化。

將視線轉移至一堆大小不一的罐子，謝建新介紹道：“這些產品統稱壓力容器，反滲透膜就是裝在這個容器上使用的。”壓力容器應用于國內外電力、冶金、化工、食品等行業工程項目，具備極強的承壓能力，要求在高壓使用的情況下，壓力容器的零配件、接口不能有一點滲水。

再看旁邊的軟水罐，如何讓產品又輕薄、強度似鋼又耐腐蝕？這考驗著唯賽勃的研發與生產能力。謝建新揭開了背后奧秘——軟水罐有一道工序是烘箱固化，這減輕了產品重量；內膽是以食品級的PE材料做成的，所以可以耐腐蝕又達到衛生標準。

從這些明星產品可以看出，唯賽勃主要是為下游各類型膜分離技術應用領域提供核心部件，而這正是膜產業鏈中的核心價值環節，公司也被視為膜分離技術核心部件龍頭。

方向新：

穩步推進鹽湖提鋰業務

近年來，被稱為“白色石油”的鋰，受益于新能源汽車、儲能等領域的快速發展而大放異彩。鋰資源也躍升為國家戰略性金屬資源，中國成為了最大的鋰消費國。

在全球大國據“鋰”力爭的背景下，鹽湖提鋰技術為鋰資源的保供爭取了更多空間。相較傳統的工藝路線，膜法提鋰操作簡單、生產周期短、鋰回收率高，也更加綠色環保。

跟膜打了數十年交道的唯賽勃，一直在穩步推進鹽湖提鋰業務。謝建新稱，唯賽勃三年前就在研發上投入了大量的精力，公司研發人員之前專門從事物料分離，這為后續產品的研發打下了基礎。

目前唯賽勃鹽湖提鋰的產品已經投入市場。謝建新透露，現有客戶包括藏格鋰業、錦泰鋰業。客戶反饋的意見顯示，與進口產品相比，唯賽勃產品總體上并不遜色，而甚至在某些特殊的指標上有所領先。

能勝出的原因無他——唯賽勃在研發時更愿意下苦工，“我們是把每一個鹽湖不同的鹵水拿到實驗室來分析，然后針對不同的元素制定一些不同的產品，所以整個反饋出來的效果相當好。”謝建新說。

近期西藏新建了不少鹽湖，唯賽勃及時奔赴了現場，因地制宜，給出了新的破題思路。由于海拔、基礎設施、生態環境等有所不同，西藏的提鋰條件相對比青海要艱難得多。

這對唯賽勃來說，是個挑戰但不是難題。謝建新表示，西藏鹽湖提鋰要求水資源做到循環使用，唯賽勃的膜產品可以滿足這一要求。預計未來把整個工藝路線打通了以后，提鋰成本將進一步降低。

在開發鋰礦企業的時候，膜材料公司可能普遍面臨市場開發的問題。謝建新指出，唯賽勃在市場開發上進展較為順利，以西藏項目為例，唯賽勃2022年12月份就推出了多款針對不同鹽湖開發的產品。

動能足：

人才“強基”研發“固本”

眼下，水處理行業在扎堆進軍鹽湖提鋰領域，唯賽勃如何脫穎而出？謝建新稱，唯賽勃跟其他水處理公司在方向上有較大差異，其他公司更注重于系統工程，唯賽勃更關注核心產品端，以期能真正做到國內替代，所以跟其他友商在業務上沖突不大。

栽下梧桐樹，引得鳳凰來。唯賽勃是如何讓科創底色越來越濃？毫無疑問，答案是人才。2020、2021年，公司研發人員數量分別為72、82人，占員工總數比重分別為14.69%、16.87%。謝建新表示，多位核心技術人員曾在龍頭企業負責研發，擁有數十年的經驗積累。

其次便是在基礎設施上下“先手棋”。謝建新稱，“我們起點還是比較高的，像設備方面，我們一開始就采用全自動化的，直接采購全自動化整條生產線，保障了產品的一致性、穩定性。”

謝建新透露，目前唯賽勃擁有兩條美國進口的全自動涂膜鍍膜生產線，公司與國內一家自動化裝備供應商進行了聯合開發，對前兩條產線的優缺點進行剖析，綜合所有優點改進不足推出了第三條生產線。目前第三條生產線已經在調試階段，預計投產后生產的效率和產品性能的一致性會進一步提升。

在科創的道路上，唯賽勃未來還會加速快跑。謝建新強調，唯賽勃將逐漸從產品銷售型的公司，慢慢轉化成為技術開發型的公司。雖然目前青海鹽湖提鋰的工藝已經基本成熟，但是考慮到其他不同品質的鹽湖以及西藏鹽湖的特殊情況，公司未來還會在研發端持續加大投入，針對不同鹽湖開發定制化產品，同時在使用端搭建專業技術支持團隊，同時從產品和工藝技術方面進一步改進優化，以提高鋰的回收率和進一步降低提鋰成本，為下游用戶降本增效。

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