磷基能源材料與技術聯合實驗室揭牌儀式

10月22日，“中科院深圳先進院—芭田股份（002170）磷基能源材料與技術聯合實驗室”正式揭牌。據悉，聯合實驗室將主要圍繞磷系新能源材料、企業碳達峰與碳中和戰略規劃等方面展開研究。

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近年來，在新能源汽車及儲能產業快速發展的背景下，以磷酸鐵鋰電池為代表的動力電池需求提升。一些“家里磷礦”的化肥企業紛紛入局新能源賽道。“目前磷酸鐵鋰技術已經比較成熟，我們聯合實驗室將把重點放在鈉鹽合成技術的研發上，為極具潛力的鈉離子電池提供核心原材料。” 深圳市芭田生態工程股份有限公司副總裁華建青表示，芭田股份雖然是新能源領域的后進者，但不會按部就班地跟著行業去追，而是瞄準行業前沿開展原創性技術研究，為公司戰略布局做好鋪墊。

也許是受到深圳市改革和創新氛圍的浸染，芭田股份始終堅持技術創新，將其融入企業發展“基因”。回首過往，芭田股份的幾次重大技術創新，不僅引領著公司轉型升級，也在行業內引發重大革新。

向新 | 布局磷基能源新賽道

在動力電池領域，目前磷酸鐵鋰電池的市場占有率超過60%。2021年，貴州芭田新能源材料有限公司的成立，標志著芭田股份正式進入磷系新能源材料領域。目前芭田新能源規劃有磷酸鐵、磷酸鐵鋰兩種產品，其中磷酸鐵規劃3期共30萬噸產能，一期工程5萬噸已于2022年初建設，預計于2022年4季度建成投產，目前已經與多家下游客戶開始對接和產品送樣等工作；磷酸鐵鋰同步建設有2500噸中試生產線，同樣預計于2022年4季度建成投產。

不過，磷酸鐵鋰電池也存在著自身的不足，其中容量密度低就是它的一大劣勢。業內人士認為，鈉離子電池具有制造成本低、維護費用低、能量轉換效率高、循環壽命長等特性，市場前景值得期待。“中科院深圳先進院—芭田股份磷基能源材料與技術聯合實驗室”正是把重點放在鈉鹽合成技術的研發上，以此推進鈉離子電池的產業化供應。

中國科學院深圳先進技術研究院院長特別助力兼發展處處長畢亞雷表示，“芭田股份在磷化工領域有很好的產業基礎，同時有注重研發的傳統，在產學研方面經驗豐富，并對產業和技術發展保持敏感性。我們希望聯合實驗室聚集深圳先進院的科研力量和芭田的產業資源，以創新拓展新賽道，用產業拓展創造新動能。”

“新能源領域蓬勃發展，技術更新迭代非常快。芭田股份要實現轉型升級的戰略目標，就要堅持技術創新，投入大量精力物力，針對行業的前瞻性研究方向做一些探討。”華建青如是說。

向高 | 開啟復合肥“高塔時代”

過去，我國化肥生產以低濃度、單一營養元素為主，農戶尤其是經濟作物地區的農戶對于高濃度的復合肥需求旺盛。傳統復合肥，由于生產工藝相對簡單，為假冒偽劣復合肥的泛濫提供了條件。2002年芭田股份領導層赴挪威海德魯參觀，了解到高塔造粒工藝。勇于創新，敢為人先的芭田人便下定了自主研發高塔造粒技術的決心。

芭田芭田勇攀行業高峰，圍繞核心技術持續創新投入，經過一年多的摸索與積累，2003年12月在烏拉山成功建成國內第一座年產20萬噸高塔造粒生產顆粒復合肥料的生產裝置，推出國內首家 “高塔硝硫基”。至此，中國復合肥行業正式進入“高塔”時代。芭田股份繼續創新升級，在深圳、徐州、貴州、貴港四大基地相繼建成投產。高塔造粒技術除了解決傳統復合肥所遭遇的假冒難題，還在很大程度上提高氮的含量，開辟了一條新的復合肥生產途徑，結束了我國無熔融高塔造粒生產NPK復合肥的歷史，促使我國具有民族自有知識產權的復合肥工藝技術已經與世界同步。

高塔造粒與常規造粒工藝相比，能耗節省50%以上，產能提升50%以上，綜合成本下降30%以上。芭田股份的高塔硝硫基產品在行業風靡之后，行業企業爭相推出高塔復合肥。近十年來，芭田股份將“高塔造粒生產顆粒復合肥料生產技術”默認為行業通用技術來制備復合肥顆粒，并為國內眾多廠家提供技術指導，將我國化肥復合率從30%提升到50%左右，極大推動了中國復合肥行業的技術進步。

真正的大企業不是看市值有多大，而是看擔當有多大；不是看市場份額有多大，而是看是否掌握了核心和關鍵技術。芭田股份在國內首創的高塔造粒技術，問鼎“中國肥料業建國六十年最具影響力技術”。

向精 | 促進磷礦資源精細化利用

今年以來，受生產成本推動等多種因素影響，全球化肥價格明顯上漲，已達近10年新高。在此背景下，磷礦肥一體化企業的優勢更加凸顯。磷礦肥一體化將成為未來磷化工大行業的發展趨勢，化肥企業加緊上游磷礦布局。早在2013年，芭田股份就向磷礦進軍，在亞洲“磷倉”、中國“磷都”—貴州，投資近100億建立了生產基地。2020年，芭田取得了貴州省小高寨磷礦采礦權，成為了“家里有礦”的磷化工企業。

長期以來，磷復肥生產的副產物磷石膏一直是環境風險隱憂。由于利用渠道有限，只能堆存，長期累積，形成了一道高懸在行業頭頂的“堰塞湖”。數據顯示，我國目前磷石膏存量高達5億噸，每年還在新增5000萬噸。

與傳統磷化工技術不同，芭田股份貴州基地采用了全新技術路線—冷凍法硝酸磷復肥生產工藝，不僅不產生磷石膏，而且實現了磷礦中營養成分的高效提取和可溶性轉化，使磷礦中的鈣、鎂、硅等中量元素和銅、鋅、鐵、錳、鉬、硼、氯及稀土等微量元素和超微量元素實現100%的保留，豐富了肥料營養價值。

芭田冷凍法生產硝酸磷肥項目的投產，使得硝酸磷肥產品質量達到或超過GB/T10510-2007標準，除鈣率達80%，產品水溶磷可以達到70-80%，為實現高效化、長效化、多元化、多功能化礦物質肥料生產奠定了基礎，推動國產高端肥料向前邁進了一大步。

2022年2月，國家發展和改革委發布了《高耗能行業重點領域節能降碳改造升級實施指南（2022版）》，文件指出：當前磷銨行業改造升級工作方向主要包括“開發硝酸法磷肥、工業磷酸一銨及聯產凈化磷酸技術，節約硫資源，不產生磷石膏。而這正是芭田股份在磷化工方面的發展方向。

這一次，芭田股份再一次站在行業前沿。

芭田股份的磷化工一體化布局正日趨完善。未來其業務將由三部分構成：一部分是上游磷礦業務，其次是中游磷化工業務，包括化工產品、復合肥業務，最后是下游新能源業務。

作為我國第一家上市的復合肥企業，芭田股份正沿著明確清晰的發展規劃，穩步向前。

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